فیرو سلیکن ایلومینیم-فیل 35 ایس آئی 25

فیرو سلیکن ایلومینیم -فیل 35 ایس آئی 25 ایک قسم کا فیرو ہے - سلیکن - ایلومینیم کھوٹ۔ جیسا کہ نام سے ظاہر ہوتا ہے ، اس میں لگ بھگ 35 ٪ ایلومینیم (AL) اور 25 ٪ سلیکن (SI) ہوتا ہے ، جس میں توازن بنیادی طور پر لوہے (Fe) کے ساتھ ساتھ دیگر نجاستوں کی مقدار میں بھی ہوتا ہے۔ یہ مصر دات عام طور پر گانٹھوں یا دانے داروں کی شکل میں ہوتا ہے ، جو دھاتی چمک کو پیش کرتا ہے ، عام طور پر بھوری رنگ کے رنگوں میں۔ یہ متعدد دھات کاری اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک اہم اضافی ہے۔

خصوصیات

 

 

• اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت

   

  Feal35Si25 میں ایلومینیم اور سلیکن کا مجموعہ مصر کو اچھ high ا اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت دیتا ہے۔ ایلومینیم اعلی درجہ حرارت پر سطح پر ایک پتلی ، حفاظتی آکسائڈ پرت کی تشکیل کرتا ہے ، جو مزید آکسیکرن کے خلاف رکاوٹ کا کام کرتا ہے۔ سلیکن بھی کھوٹ میٹرکس کی طاقت کو بڑھا کر اعلی درجہ حرارت کے استحکام میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔

   

• اچھی طرح سے deoxidation کی قابلیت

   

  ایلومینیم اور سلیکن دونوں مضبوط ڈوکسائڈائزر ہیں۔ جب پگھلی ہوئی دھاتوں میں ، خاص طور پر اسٹیل سازی میں شامل کیا جاتا ہے تو ، وہ جلدی سے تحلیل آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔ ایلومینیم ایلومینیم آکسائڈ () اور سلیکن تشکیل دیتا ہے سلیکن ڈائی آکسائیڈ ()۔ یہ آکسائڈز یا تو سطح پر سلیگ کے طور پر تیرتے ہیں یا منتشر شکل میں مستحکم دھات میں پھنس جاتے ہیں ، جو دھات میں آکسیجن کے مواد کو مؤثر طریقے سے کم کرتے ہیں اور اس کے معیار کو بہتر بناتے ہیں۔

   

• اناج کی تطہیر

   

  FEAL35SI25 میں بیس دھات کے دانے کو بہتر بنانے کی صلاحیت ہے۔ استحکام کے دوران ، الیئنگ عناصر نیوکلیشن سائٹس کے طور پر کام کرتے ہیں ، جو کچھ بڑے اناج کی بجائے بڑی تعداد میں چھوٹے اناج کی تشکیل کو فروغ دیتے ہیں۔ اس بہتر اناج کا ڈھانچہ دھات کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتا ہے ، جیسے بڑھتی ہوئی طاقت ، سختی اور استحکام۔

   

• کم کثافت

   

  کچھ دوسرے فیرو - مرکب کے مقابلے میں ، ایلومینیم کی موجودگی کی وجہ سے فیل 35 ایس آئی 25 میں نسبتا low کم کثافت ہے ، جو ہلکی دھات ہے۔ یہ ان ایپلی کیشنز میں فائدہ مند ثابت ہوسکتا ہے جہاں وزن میں کمی ایک غور و فکر ہے ، خاص طور پر ہلکے وزن کے مرکب کی تیاری میں۔

  

• خام مال کا انتخاب

   

  اعلی معیار کی باکسائٹ کو ایلومینیم کے بنیادی ذریعہ کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے۔ باکسائٹ میں ایلومینا کا ایک اعلی مواد اور کم ناپاک سطح ہونی چاہئے۔

  کوارٹزائٹ یا سلکا ریت سلکان کے ذریعہ کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔ آخری مصر میں مطلوبہ سلیکن مواد کو یقینی بنانے کے لئے ان مواد کو پاک ہونے کی ضرورت ہے۔

  آئرن - بیئرنگ میٹریل ، جیسے لوہے کا ایسک یا سکریپ آئرن ، لوہے کی بنیاد فراہم کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔ مزید برآں ، کاربن - پر مبنی کم کرنے والے ایجنٹ جیسے کوک یا کوئلے تیار کیے جاتے ہیں۔

   

• بدبودار

   

  خام مال feal35Si25 کی مطلوبہ کیمیائی ساخت کے مطابق متناسب ہے۔ اس کے بعد ان سے الیکٹرک آرک فرنس یا ڈوبے ہوئے - آرک فرنس میں چارج کیا جاتا ہے۔

  بھٹی کے اندر ، اعلی - درجہ حرارت میں کمی کے رد عمل ہوتے ہیں۔ کاربن - پر مبنی کم کرنے والے ایجنٹوں نے خام مال میں دھات کے آکسائڈس کے ساتھ رد عمل ظاہر کیا۔ مثال کے طور پر ، باکسائٹ میں ایلومینیم آکسائڈ کو ایلومینیم تک کم کردیا گیا ہے ، اور کوارٹجائٹ میں سلیکن ڈائی آکسائیڈ کو سلیکن تک کم کردیا گیا ہے۔ رد عمل انتہائی اینڈوتھرمک ہوتے ہیں ، اور بھٹی میں اعلی درجہ حرارت (عام طور پر 1600 - 1800 ڈگری کے آس پاس) برقی توانائی کے ان پٹ کے ذریعہ برقرار رہتا ہے۔

  کیمیائی رد عمل کو مندرجہ ذیل طور پر آسان بنایا جاسکتا ہے:

  ایلومینیم میں کمی کے لئے:

  سلیکن میں کمی کے لئے:

   

• تطہیر

   

  ابتدائی بدبودار ہونے کے بعد ، پگھلے ہوئے کھوٹ میں سلفر ، فاسفورس اور اضافی کاربن جیسے نجاستوں پر مشتمل ہوسکتا ہے۔ ان نجاستوں کو دور کرنے کے لئے ، ریفائننگ ایجنٹوں کو شامل کیا جاتا ہے۔ چونے (CAO) عام طور پر سلفر اور فاسفورس کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جس سے سلیگ تشکیل دیا جاتا ہے جسے پگھلے ہوئے مصر سے الگ کیا جاسکتا ہے۔

  گیس صاف کرنے میں بھی ملازمت کی جاسکتی ہے۔ پگھلے ہوئے کھوٹ میں آرگون جیسی غیر فعال گیسوں کو انجیکشن لگانے سے تحلیل شدہ گیسوں جیسے ہائیڈروجن اور نائٹروجن کو دور کرنے میں مدد ملتی ہے ، جس سے مصر کے معیار کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

   

• معدنیات سے متعلق

   

  ایک بار جب کھوٹ مطلوبہ کیمیائی ساخت اور طہارت تک پہنچ جاتا ہے ، تو اسے سانچوں میں ڈال دیا جاتا ہے۔ سانچوں کو صنعتی استعمال کے ل appropriate مناسب سائز کے گانٹھ یا گرینول تیار کرنے کے لئے ڈیزائن کیا جاسکتا ہے۔ جب پگھلا ہوا مصر دات ٹھنڈا اور مستحکم ہوتا ہے تو ، یہ سڑنا کی شکل اختیار کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں حتمی فیل 35 ایس آئی 25 فیرو - سلیکن - ایلومینیم کھوٹ کی مصنوعات ہوتی ہے۔

اسٹیل میکنگ

• deoxidizer: یہ اسٹیل میکنگ کے عمل میں بڑے پیمانے پر ڈوکسائڈائزر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ پگھلے ہوئے اسٹیل سے آکسیجن کو ہٹانے سے ، یہ آکسائڈ شمولیت کی تشکیل کو روکنے میں مدد کرتا ہے ، جو اسٹیل کو کمزور کرسکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں کلینر اسٹیل بہتر میکانکی خصوصیات کے ساتھ ہوتا ہے ، جیسے اعلی تناؤ کی طاقت اور بہتر تھکاوٹ کی مزاحمت۔
• ایلوئنگ ایجنٹ: اسٹیل میں FEAL35SI25 کا اضافہ اس کی تشکیل اور خصوصیات میں ترمیم کرسکتا ہے۔ ایلومینیم اسٹیل کی طاقت اور سختی کو بڑھا سکتا ہے ، جبکہ سلیکن اپنی برقی مزاحمتی اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ یہ کھوٹ کو مختلف قسم کے اسٹیل تیار کرنے کے لئے موزوں بنا دیتا ہے ، جس میں اعلی طاقت کم - مصر (HSLA) اسٹیل اور الیکٹریکل اسٹیل شامل ہیں۔

معدنیات سے متعلق

• کاسٹ آئرن میں inoculant: کاسٹ آئرن کی تیاری میں ، Feal35Si25 ایک انوکولنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ گرے لوہے میں ڈکٹائل آئرن یا ٹھیک گریفائٹ فلیکس میں گریفائٹ نوڈولس کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے۔ اس سے کاسٹ آئرن کی مکینیکل خصوصیات میں بہتری آتی ہے ، جیسے اس کی کھوج ، سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت میں اضافہ۔
• ترمیم کرنے والے ایجنٹ: اس کو کچھ غیر فیرس کاسٹنگ کے عمل میں ترمیم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، کچھ ایلومینیم - پر مبنی مرکب کی کاسٹنگ میں ، Feal35Si25 کو شامل کرنے سے اناج کے ڈھانچے کو بہتر بنایا جاسکتا ہے اور معدنیات سے متعلق سطح کی تکمیل اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

ویلڈنگ

• FEAL35SI25 کو ویلڈنگ الیکٹروڈ یا فلر دھاتوں میں شامل کیا جاسکتا ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران ، اس سے ویلڈ پول کو ختم کرنے میں مدد ملتی ہے ، جس سے پوروسٹی کی تشکیل کو کم کیا جاسکتا ہے اور ویلڈ جوائنٹ کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ ایلوئنگ عناصر ویلڈیڈ ایریا کی سنکنرن مزاحمت اور طاقت میں بھی معاون ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: فیرو سلیکن ایلومینیم-فیل 35 ایس آئی 25 ، چائنا فیرو سلیکن ایلومینیم-فیل 35 ایس آئی 25 مینوفیکچررز ، سپلائرز